Завод автоклавного газобетона Пораблок был основан в 2012 году. Изначально, производственный цикл был рассчитан на работу с золой-уноса на немецком оборудовании марки WEHRHAHN GmbH, одном из лучшем оборудовании, которое имеется в Российской Федерации. В 2017 году произошла смена технологического процесса, отказались от золы в пользу кварцевого песка. На сегодняшний день завод выпускает широкую линейку газобетонных блоков. Перегородочные блоки шириной от 100мм, заканчивая стеновыми блоками повышенной прочности D600, в различных вариациях (с системой паз-гребень, либо гладкой поверхности).
На данный момент завод Пораблок вышел на производственную мощность более 260 тысяч кубов в год и продолжает наращивать объемы. Поставки осуществляются не только по всему Уральскому Федеральному округу, но и в страны ближнего зарубежья. Пораблок – строить просто!
Базальтовая сетка – одна из важных разработок отрасли, делающая строительство более удобным, а эксплуатацию – долговечной и комфортной.
Малый вес, надёжность, простота применения делают этот материал серьёзным конкурентом для других армирующих товаров.
Её используют для предварительного армирования при укладывании стен, стяжке полов, укреплении технических проёмов, монтаже крыши, в других процессах.
Укладка между рядами газобетонных блоков защищает от воздействия усадки при движениях грунта - из-за них образуются трещины и пустоты. Она сохраняет геометрию дома на долгий срок.
При построении стен большой площади она распределяет нагрузку между рядами.
Важна при работе зимой: в связи с тем, что цементный раствор на холоде застывает дольше, могут теряться пластические свойства кладки. Она позволяет замедлить этот процесс.
Её часто применяют при строительстве из газобетона, а также других стройматериалов. Это происходит из-за доступной цены, удобных транспортировки, а также укладки. Расскажем о преимуществах этого армирующего средства.
Существуют строительная, монтажная, дорожная разновидности.
Эта разновидность пригодится на различных этапах строительства.
При кладке выполняет армирующую роль в горизонтальных и вертикальных швах. Она препятствует разрушениям, с ней конструкции становятся более долговечными.
Штукатурную базальтовую сетку используют на завершающих этапах – при отделке поверхностей, в составе гидроизоляционных покрытий полов. Она универсальна, сочетается с любыми стройматериалами.
При выравнивании вертикальных и горизонтальных плоскостей она усиливает действие шпаклевки. При эксплуатации поверхности дольше остаются крепкими, меньше страдают от внешних факторов. На них реже появляются повреждения, трещины. Базальт страхует стыковочные швы, когда применяются гипсокартонные листы.
Пока базальтовая сетка не так распространена, как стальная, поэтому её ассортимент в магазинах не очень широк, многие строители ещё не изучили все тонкости взаимодействия с этим материалом. Стальная сетка давно знакома отрасли, но она проигрывает базальтовой по многим параметрам.
При внешнем сходстве углеродной и базальтовой сеток, они имеют ряд важных отличий.
Обе – углеродная и базальтовая – лёгкие и пластичные. Базальтовая может использоваться в сочетании с любыми строительными материалами, углеродная же имеет ограничения.
Углерод уступает в технических характеристиках: предел прочности при растяжении и деформации при разрыве ниже.
Если применяется нагревание, углеродное волокно может деформироваться – её температурный предел составляет 200 °C, базальтовое волокно начинает плавиться лишь при нагревании до 1250 °C.
Проводя сравнение по цене, можно выяснить, что базальт дешевле, чем углеродное волокно.
Тканевая и капроновая - менее прочные, чем базальт, поэтому используются только для финишных работ – выравнивания полов и оштукатуривания стен. Такие типы сеток не такие прочные, тепло- и морозостойкие, как те, которые используют для кладки стен.
Капрон – материал, получаемый путём химической реакции, он подвержен горению и легко пропускает холод.
Базальт для строительства - передовое сырьё для армирования и укрепительных работ. Этот вид сетки не ржавеет, ему не страшны жар и холод. Низкий вес, удобство резки и монтажа делают базальтовую ленту незаменимой на стройке.
Её производят из горных магматических пород – поэтому она такая прочная. Под воздействием высоких температур базальт расплавляют, получая для него нити. Нити накладываются одна на другу, а затем прошиваются для ещё большей прочности.
В производстве также применяют акрилат – с ним у базальта большая адгезия. Затем она обрабатывается полиэфирными смолами, он полимеризуется в камерах.
Размеры ячеек – от 10х10 до 152х150. При этом меньший размер ячейки указывает на более высокую прочность материала. Сетки с самыми маленькими ячейками – самые дорогие. Армирование кладки производят с помощью сетки с маленькими ячейками.
Для укрепления вертикальных поверхностей и оштукатуривания стен выбирайте ту, у которой более крупные ячейки.
Производство и отдел продаж:
2024 - Пораблок, все права защищены